数字化赋能东风汽车
眼下，在新一轮信息革命、智能革命和能源革命的带动下，在“双碳”目标的指引下，汽车产业正在由零部件、整车、营销服务企业之间的“链式关系”，演化成多主体参与的“网状生态”。数字化浪潮下，汽车产业正呈现“五化”归一车、一车通“四网”的融合发展态势，轻量化、电动化、智能化、网联化、共享化都融合在一台车上，通过车打通交通网、能源网、信息网和金融网。
东风公司正紧紧围绕用户需求，从网络层、平台层、应用层“三个层面”构建工业互联网体系。
在网络层，东风公司基于SD-WAN、5G、IPv6等技术，优化工厂线边网、集团骨干网和外部互联网，2019年建成的标识解析体系二级节点和企业节点，是湖北省首个、也是汽车行业首个二级节点。在平台层，重点打造All In One的东风云，构建全方位的云服务和安全保障能力。在应用层，从数字化研发、智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、精益化管理方面挖掘了6大应用场景模式。
为推进数字化研发，东风公司基于数字孪生等技术，将经验、技术与数据有机结合，大幅提升研发效率。今年9月，东风发布“星核跃迁”数字化研发“三横三纵”体系，以技术平台、网络安全、数字体系为三横支撑，以数字产品、数字业务和数字生态为三纵举措。通过在汽车性能、整车造型、智能软件和仿真验证等领域全面推行云上设计，东风公司整车研发周期从36个月已经缩短至24个月。
在智能化生产上，东风公司建设了东风云峰工厂、东风本田第三工厂、岚图工厂等多个智能化工厂，可实现系统自动排产、质量在线检测、智慧物流仓储等场景。同时，搭建工艺设计数据平台，实现3D数据贯穿工艺规划全过程，让新车生产准备周期缩短20%，工艺设计成本下降15%，新品质量提升10%以上。
在网络化协同方面，东风公司目前已经实现通过数字平台贯通用户售前、售中、售后全旅程，打造“线下体验+线上购买”模式，建立超级APP在用户全生命周期与之互动并创造价值。同时，围绕国家“双碳”目标，东风公司正在探索构建“碳足迹”数据分析平台，从“车辆循环”和“燃料循环”两个方向去推动实现碳减排。
面对客户的多样化需求，东风公司把客户的主张融入设计、制造、销售过程，为客户提供更好的定制产品和服务。
此外，在服务化延伸上，东风公司正从提供产品向提供“产品+服务”转变，基于客户全生命周期的生态式布局，将优质服务贯穿到汽车生活场景始终。同时，通过全面连接、数据驱动和全局优化，提升实时决策水平，实现经营管理降本、增效和提质，推进精益化管理。(记者 邹明强)
